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烧结机传动主轴磨损在线修复

  • 详细介绍

      带式抽风烧结机,传动星轮组主齿轮轴磨损,使用三盘Z2胀紧套配合,轴颈380mm,磨损深度5-10mm,在胀紧套失效后,轴面出现坑洞损伤。

      210㎡带式抽风烧结机,传动星轮组主齿轮轴磨损,使用三盘Z2胀紧套配合,轴颈380mm,在胀紧套失效后,轴面出现坑洞损伤。轴径尺寸:未磨损部位Ø380..05-380.15mm,磨损部位磨损1-5mm不等,局部呈坑穴状深度10-15mm宽度20-30mm。

烧结机轴磨损在线修复步骤:

1.索雷工业自成立以来始终服务于工业设备的运维领域,在对于钢铁行业烧结机传动主轴磨损总结了丰富的修复经验,同时依托先进的碳纳米聚合物材料技术实现了在线修复、快速快速的目的。首先依据图纸或现场装配条件确定修复工艺,采用《索雷基准刮研工艺》。如采用工装修复时,制作严格按照《索雷工装加工工艺》执行;

2.拆卸传动装置及箱体,做好前期准备工作,即设备传动齿轮箱,胀紧套、传动齿轮等的拆卸;

3.相关工具和人员的准备工作等,确保足够的施工空间及安全的工作环境;

4.检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;

5.主轴修复部位烤油处理至油污碳化;

6.用标准尺沿轴上基准打磨磨损部位,清除金属高点恢复基本尺寸;

7.修复部位彻底打磨处理,至表面粗糙、洁净、露出原有金属色;

8.用99.7%的无水乙醇清洗修复部位;

9.调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,并均匀严密涂抹在修复部位;

10.利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂,并加温固化;

11.材料固化后,以轴上未磨损尺寸为基准进行修磨,利用研磨工艺直至恢复到尺寸公差Ø380.00-380.10mm;

12.安装传动齿轮,清理内孔表面避免齿轮内孔与主轴之间出现摩擦高点而影响装配;

13.逐个装配胀紧套时,在轴配合部位涂抹少量SD7101H材料,以确保胀紧套与轴的接触面积最大化;

14.按装配规范紧固螺栓直至达到规定力矩1000KN;

15.继续将修复部位加热促进材料固化,提高碳纳米聚合物材料的综合性能;

16.恢复传动装置过载保护及台车平衡装置,开机运行;

17.烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象,同时避免采用翻转倒车;

18.加强烧结机的维检及时更换磨损的齿板、台车。http://www.zbsolid.com

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