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真空泵轴磨损现场修复

  • 详细介绍
      企业真空泵房其中一台水环真空泵在正常生产运行过程中出现轴承温度急剧升高的异常情况,在停机拆检时发现双列圆锥滚子轴承的安装位置轴颈出现严重磨损,轴承内圈与轴之间相对窜动,设备已经无法正常运行。出现问题后现场设备管理人员第一时间联系到索雷工业现场维修维护工程师寻求解决方案,在现场人员提供设备的详细运行参数和需要解决的问题后,索雷工业方案中心马上展开分析论证,第一时间给用户提供了一套完整的现场修复方案,索雷工程师驱车赶往现场5小时完成设备问题修复工作。
      设备数据:传动侧轴承位出现严重磨损,磨损原因是由于轴向锁紧螺母松动脱落导致轴承轴向窜动从而对轴承位造成磨损。表现形式为运行时短时间内温度急剧升高伴随异响。轴承型号:352936 X2;轴颈尺寸:Ø180mm;轴承位宽度:95mm;设备转速:350r/min;运行温度:55°C~60°C。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是如何现场修复磨损的轴承位的?
      首先索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,并且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。明白这一点后,在实际应用过程中可采取的修复工艺有多种多样,这需要根据设备的具体类型和运行特点以及工况条件来确定,所有的现场修复工艺都是在最大程度保证轴同轴度的前提下实施的。
      此次针对真空泵传动侧轴承位磨损的现场修复过程是采用索雷工装工艺完成的,确定该工艺是通过前期与客户的交流沟通,在确认设备运行参数后经过综合分析后提出的。工装的图纸测绘和加工精度是保证修复尺寸的关键因素,而设备后期的运行状态和使用效果的保证则是靠索雷碳纳米聚合物材料的综合力学性能来实现,碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。http://www.zbsolid.com
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