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换热器管板腐蚀渗漏修复保护

  • 详细介绍
     中国化学研究院下属化工企业换热器为列管式换热器,管板直径1600mm-2000mm不等,换热器的材质是碳钢,管程与壳程之间采取焊接的方式,主要管程主要为介质冷却水,温度一般为30-50摄氏度不等,工作压力0.5MPa,壳程的介质为环己稀、苯等有机介质,工作压力为-0.1MPa。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响,在管板焊缝处出现大面积的渗漏现象,导致管程和壳程之间介质串液,严重影响苯、环已稀的浓度指标。
      索雷技术团队仅仅用时一天半的时间便完成了4台换热器的防腐渗漏治理工作,直径分别为1600mm苯回收换热器2台,1800mm的环已稀分离换热器2台。经过现场打压试验,效果非常好。这样在后续的几天工作中,索雷工业工程师又顺利了完成了后续几台换热器的修复工作,为企业及时开机赢得了宝贵时间。
索雷工业在换热器管板防腐堵漏治理过程
      由于待修复的换热器较多,且治理保护的面积较大,同时给予索雷工业工程师的修复时间有限,因此做好前期的协调配合、施工预案工作非常重要,这样既能保证在施工工期内完成修复工作,同时也能保证施工质量和修复效果:
① 对现场人员进行分组和分工,各负其责,保证施工的统一性;
② 管板表面处理:对换热器进行编组,采用喷砂工艺较差处理换热器的表面;
③ 安排部分人员对喷砂后的表面进行清洗,去除所以污物;
④ 使用索雷碳纳米聚合物SD8002材料首先进行打底,保证充分粘结,排除气孔;
⑤  再次大量调和SD8002碳纳米聚合物材料进行整体刮研,保证整个表面2mm以上的涂层厚度;
⑥ 对处理好的换热器管板进行通孔,去除多余材料,保证管程管径流量正常,同时管程内也可以填充一部分修复材料,保证更好的耐压和粘结;
⑦ 材料固化后,使用氮气通过壳程进行打压试验,检查管板表面是否存在渗漏点。经过严格的打压、保压试验,效果良好,满足设备整体安装和后期正常运行的条件。http://www.zbsolid.com