客户案例

客户案例

  • 立磨辊芯磨损在线快速修复

    山东铝业公司水泥厂始建于1958年,是我国第一家综合利用铝工业废渣—赤泥和石灰石尾矿生产高品质水泥的绿色环保型企业。 企业5000t/d级水泥熟料生产线配置的ATOX50原料立磨,运行以来受部件配合间隙、物料冲刷等因素影响,辊体冲刷现象严重致使磨辊

  • 氨水储罐渗泄露快速治理

    氨水储罐在使用过程中,由于环境因素影响和介质温度对罐体的影响包括介质外泄腐蚀对罐体造成的腐蚀等,焊缝部位或罐体表面经常出现点渗漏或裂纹渗漏等形态的问题。随着使用周期延长其渗漏问题尤其严重,对于设备安全连续化运行存在重大的安全隐患,快速有效的治理渗漏问题才能保证正常生产。氨水储罐参数:介质氨水、焦油等;温度80-90°C;渗漏部位:顶部边

  • 风机轴颈磨损在线修复

    某热电企业出现风机轴颈磨损问题,对于风机轴的修复企业管理人员咨询了很多轴类修复的厂家,均无法在企业规定的8小时内实现设备开机运转。如果无法实现在线短时间内修复完毕,企业将启用第二套备用方案,那就是对整个风机进行拆解,现场更换新轴。但是企业深知更换和拆解风机轴的难度系数,同时存在风机轴拆卸不下来的风险。

  • 烘缸轴颈磨损五小时现场修复

    2018年5月,某大型造纸企业企业与索雷公司展开了第三次合作,主要是烘缸轴磨损后的在线修复工作。此次磨损的烘缸轴单边磨损深度达5mm,且烘缸拆卸比较困难,此纸机有别于传统纸机的结构,拆卸几乎不可能,唯有在线解决。通过前期与索雷公司的两次合作,索雷在线修复效率及修复后的使用效果均满足客户的使用要求,超出企业的预期要求,因此再次选择索雷技术在线解决。

  • 海螺水泥G170-120辊压机轴磨损现场修复

    企业配备川崎装备G170-120辊压机:轴颈750mm、1:12锥、静辊支撑侧轴承位磨损、磨损深度1mm,轴承232/750CAKF1W33C3。2017年12月,企业6#辊压机动辊支撑侧轴承固定螺栓频繁出现断裂问题,拆检发现轴承位出现略有磨损现象,由于生产与市场等各种因素,该设备只是更换轴承及轴头焊接固定挡板来保

  • 矿山自动磨机轴磨损在线修复

    该自动磨机主轴进出料口主轴轴承均采用滑动轴承(瓦),后期技术改造将轴瓦配合方式改成了滚动轴承配合,改造方式为空心轴上安装两个半圆轴套,相当于重新制造一个空心轴直径,然后滚动轴承安装在轴套表面与之配合。

  • 换热器管板腐蚀渗漏修复保护

    中国化学研究院下属化工企业换热器为列管式换热器,管板直径1600mm-2000mm不等,换热器的材质是碳钢,管程与壳程之间采取焊接的方式,主要管程主要为介质冷却水,温度一般为30-50摄氏度不等,工作压力0.5MPa,壳程的介质为环己稀、苯等有机介质,工作压力为-0.1MPa。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响,在管板焊缝处出现大面积的渗漏现

  • HP7-S氢气压缩机轴承位磨损修复

    该企业一台德国HP7-S锥体式液环氢气压缩机检修时发现支撑侧轴承位磨损严重,设备转速1450r/min,轴颈尺寸Ø55mm,磨损深度1-2mm左右,磨损宽度:50mm;已经严重影响设备的安全连续化运行,对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。

  • 脱硫塔焊缝渗漏治理修复

    焦炉脱硫塔:塔体与母液管路焊接部位渗漏,管径700mm、焊缝裂纹呈放射状,塔体局部焊接部位主裂纹宽度1mm,断续向长度500mm。索雷工业根据企业运行管线的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案,首先保证治理后的使用效果,同时根据系统管线的运行环境和介质腐蚀情况有针对性的选择碳纳

  • 主轴盘根密封部位磨损在线修复

    某造纸企业纸机空心主轴盘根密封位磨损严重,沟槽整体深度超过15mm,并且局部有穿透。企业试图补焊穿孔位置,延长使用周期,却导致破损面加大。企业咨询传统修复手段,无一达到修复要求;部件更换费用要达到200余万元,且供货周期长,此次检修计划时间周期无法满足,如果确定更换方案会对整条生產线造成停产影响。 

  • 炼钢转炉耳轴轴承位磨损在线修复

    陕西钢铁集团下属企业3#60吨转炉,2017年底发现传动侧轴承出现轴承异响,由于生产等因素限制无法在第一时间进行检修更换。在2018年4月7日定修更换轴承时发现,轴承内圈破损后与耳轴产生磨损导致传动耳轴磨损严重无法使用。   

  • 单缸纸机烘缸轴磨损在线修复技术

    此次合作修复的烘缸轴承位为单缸纸机传动侧,轴承位尺寸直径330mm,单边磨损量为15-18mm不等,轴承与轴承位之间为退卸套配合方式。企业咨询了多家维修单位,均无法在线解决企业的设备问题。企业管理人员联系到了索雷工业技术工程师,并对索雷工业技术做了深入了解,同时针对企业的设备问题,索雷工业方案中心制定了针对性的修复

  • 高温风机轴承位磨修复

    企业氟化铝生产线高温风机支撑侧轴承位出现磨损,离心式通风机;转速:1100~1600r/min;轴承位直径:Ø120mm;轴承型号:22324;轴承位宽度86mm。在运行过程中由于轴承卡死内圈与轴烧结到一起造成磨损,磨损深度2~3mm,呈外端高内侧低的磨损形态。     

  • 煤气管道泄露带压堵漏

    钢铁焦化厂煤气煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道,就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为10000Pa,现场焊接不仅难度大,而且存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子,其中方形盒子为两部分组成,罩在焊缝部位,然后采用液压顶支撑住方盒,但是方盒与管道的接触部位依然存在严重的渗漏,无法彻底根治。企业也层尝试边通蒸汽边

  • HFCG140-80辊压机轴磨损现场修复

    企业HFCG140-80辊压机:轴颈1:12锥,支撑侧轴承位磨损、磨损深度1-2mm,轴承232/600CAKC3W33。2017年12月23日,索雷工业j技术工程师前往企业针对HFCG辊压机轴承位部位进行现场指导修复,由于此辊企业作为备用辊,整个修复实施过程在24小时完成并达到企业使用要求。