客户案例

客户案例

  • 轻松解决立磨摇臂轴承室磨损问题的方法!

    某水泥企业熟料磨摇臂轴承室磨损了,因为企业生产要求,所以停机时间较短,因此箱采用现场快速修复摇臂轴承室磨损的方法。目前,能够满足要求的维修方法就是索雷碳纳米聚合物材料技术,该技术现场基准刮研完成轴承室磨损的修复工作。

  • 破碎机轴承位磨损在线修复的及时资讯

    某矿山企业有一台破碎机,出现了轴承损坏造成了破碎机轴承位磨损,然后返厂到他们企业进行维修,因为现场拆卸锤盘等,拆卸完毕后还要补焊机加工,补焊过程中存在一定的断轴风险,所以企业联系到我们后,给其推荐工装修复工艺进行修复,因为我们采用现场工装修复工艺不需要上车床,不需要补焊加工,省去了拆卸锤盘锤头等工序,仅仅只需要把轴承部位拆卸,漏出修复位置后即可。企业觉得采用我司技术来进行修复方便快捷就决定采用现场..

  • 高温风机轴磨损的维修方式

    风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。传动部件磨损是风机普遍存在的问题,某企业出现了高温风机轴磨损问题,直径160mm,宽度80mm,单边磨损深度0.15-0.2mm,转速960r/min,工作温度50℃。

  • 在线治理硫铵饱和器焊缝渗漏的方法

    某企业方有两台喷淋式硫铵饱和器,因为硫铵饱和器是制取硫酸铵的主体设备所以较为重要,在2015年时设备出现渗漏母液的现象,企业方一直采取焊接的方式进行堵漏,但是随着设备的运转设备内部的焊缝不断地腐蚀,漏点开始增多直至设备整体都出现漏点,中部环形焊缝脱层,企业开始寻找治理方法。在网上看到我们索雷碳纳米聚合物材料现场治理硫铵饱和器焊缝渗漏的案例,比较感兴趣,联系到我们并就硫铵饱和器的修复展开交流。

  • 一种烟道循环风机轴承位磨损的修复方法

    锅炉烟道循环风机轴承位修复,共修复一处,磨损量为直径0.8mm左右,企业停机定期检修时,发现轴承位的磨损情况已经非常的严重了,转速也在1000r/min,轴承在这样的转速下带病运行会导致轴承寿命缩短,因磨损此位置会产生震动,还会缩短其他部件的寿命比如电机、支撑侧轴承位等,企业准备从根本上将其治理住,因此次停机时间较为紧张,所以需要快速恢复生产,因此,该企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术方法在线修复..

  • 这样在线修复真空伏辊网笼密封磨损再方便不过了

    某造纸企业的真空伏辊网笼密封磨损了,了解到我们索雷工业的新材料技术,在交流过程中,了解到我们曾经在15年曾经修复过一台真空伏辊采用基准刮研工艺进行修复现在一直运行良好,因此,选择了我们索雷碳纳米聚合物材料技术在线修复真空伏辊网笼密封磨损。

  • 如何针对冷油器管板腐蚀渗漏进行在线治理及防腐保护呢?

    某企业冷油器管板腐蚀渗漏严重,了解了一下相关数据参数:换热器管板材质是碳钢,管程材质为不锈钢;管程介质:水(含氯离子PH8-8.5);管程压力:0.2Mpa;壳程介质:油;壳程压力:0.3Mpa;管板直径635mm;管口直径:11mm;温度:常温;换热器修复数量:2台(共计四个管板面)。企业经过咨询了解决定采用索雷碳纳米聚合物材料在线治理冷油器管板腐蚀渗漏以及管板的防腐保护!

  • 风机主轴密封位冲刷磨损如何快速修补?

    某企业在停机检修时发现风机主轴密封位冲刷严重,由于该磨损位置处于风机壳内部,只有停机打开人孔时才能发现,问题发现后就已经较为严重。由于风机轴细长的特性和材质及运行精度等方面要求,企业不敢尝试传统焊补工艺修复,因为焊补过程中热应力对转子轴造成的影响破坏将导致叶轮的动平衡失效和造成风机振动增大。采取现场解决的工艺方法首选就是索雷碳纳米聚合物材料来解决该问题,因为索雷现场修复工艺对转子轴没有任何二次损伤..

  • 现场免拆卸快速修复双驱斗提轴磨损的技术!

    某水泥企业双驱斗提轴承位磨损了,相关数据:轴承位直径:260mm;磨损深度:0.40-0.50mm,且轴承烧蚀导致轴上产生较多高点,轴承型号22252-E1A-MBI;转速:27r/min;轴承位运行温度:40°C-50°C。由于双驱斗提不方便拆卸,该企业采用了免拆卸在线修复双驱斗提轴磨损的技术——索雷碳纳米聚合物材料技术。

  • 现场维修脱硫泵冲刷磨损故障的故事

    脱硫泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。这不,某电厂有一台襄樊五二五LC450/635脱硫泵冲刷磨损严重,选择索雷碳纳米聚合物材料现场维修该故障。相关参数:材质:高铬耐蚀耐磨双相白口铁Cr30A ;温度:70℃;PH值:5.5。

  • 短时间内解决矿山输送带划伤问题,及时恢复设备运行!

    某矿山5kmB1000输送带划伤,由于运行速度快,等发现的时候已经划伤了200多米,现在划伤位置居中呈纵向,划伤深度5mm(还未贯穿),划伤长度200m左右,设备经理现在担心再运行一段时间,划伤会贯穿导致输送带漏料,或划伤长度再次增加,为保证产量目前设备不可长时间停机。因此,该企业选择了索雷碳纳米聚合物材料技术短时间现场解决修复矿山输送带划伤问题。

  • 千里迢迢到现场为您解决风机轴磨损紧急故障

    2018年企业一台风机出现故障,拆开后发现轴承烧结在轴上,导致风机轴磨损了。企业着急开机,若是按照传统修复工艺(补焊、车削)进行修复的话,维修周期太长,耽误生产损失很大,换新轴时间也来不及,当时企业人员从网络上了解到我们的技术,经过一番技术交流后,企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术进行风机轴的现场修复,我们也没有让企业失望,八小时内把风机轴修复完毕,并把轴承装配到位,为企业节约了大量人力物..

  • 输送机滚筒轴承位磨损问题的解决方法技术

    某企业是电厂储运港口,主要设备为输送皮带,船舶停靠后将原料通过皮带输送机传输至煤场,保障电厂发电煤炭供给;该企业6月份来电我司,告知在搜索引擎里看到我司在线修复技术与合作案例,对我司索雷碳纳米聚合物材料修复技术表示浓厚兴趣,交流过程中,企业告知我司,皮带输送机滚筒轴承位、轴承室磨损一直是困扰他们的一个问题,磨损周期频繁、滚筒数量多、离线修复时间长,且最怕在卸船或是电厂煤仓供给的时候出现异常,库里常..

  • 非计划停机的破碎机轴修复故事

    2020年9月5日企业来电,告知一破碎机非计划停机,轴承位震动剧烈并冒烟发热,停机检查发现,轴承内圈烧结在轴上,滚动体在滚道内已经横向移动错位,轴承无法正常拆卸,遂用气割将轴承割除,来电询问索雷碳纳米聚合物材料技术是否可以实现不拆机在线修复破碎机轴磨损,轴承位直径φ320mm,宽度φ250mm,前轴肩挡油环位置直径φ319.5mm,单边磨损0.5-2mm,局部有气割拆卸轴承时产生的沟槽,最终采用索..

  • 今天聊一下关于辊压机轴磨损修复的故事!

    今天来说一下这次我们前往某水泥企业快速修复辊压机轴磨损的故事!接到企业来电,了解了基本的设备问题,做出了预定方案,我们立即前往企业,到现场后发现辊压机轴磨损了,现场分析原因:辊压机浮动辊非传动侧轴承装配后,未留出足够的轴承轴向窜动量,现场设备窜动量只有1mm左右,无法满足轴承窜动的要求,因此造成辊压机轴磨损问题。下面看一下我们采用索雷碳纳米聚合物材料技术现场是如何快速修复辊压机轴磨损的?