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风机主轴密封位冲刷磨损如何快速修补?

  • 详细介绍

        某企业在停机检修时发现风机主轴密封位冲刷严重,由于该磨损位置处于风机壳内部,只有停机打开人孔时才能发现,问题发现后就已经较为严重。由于风机轴细长的特性和材质及运行精度等方面要求,企业不敢尝试传统焊补工艺修复,因为焊补过程中热应力对转子轴造成的影响破坏将导致叶轮的动平衡失效和造成风机振动增大。采取现场解决的工艺方法首选就是索雷碳纳米聚合物材料来解决该问题,因为索雷现场修复工艺对转子轴没有任何二次损伤和热应力影响,不会造成转子轴的弯曲变形导致的其它问题。

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先分析一下风机主轴密封位冲刷磨损的原因是什么?

        收尘风机在运行过程中过流介质中粉尘量巨大,风机壳内所有过流部位都承受较大的冲刷磨损,正常情况下都会做相应的耐磨涂层处理。转子轴表面因为特殊原因无法在表层做耐磨涂层,生产运行中由于物料对金属造成的冲刷较为严重,加上风机壳体内壁做的耐磨涂层在施工时精度控制不规则,涂层本身对轴颈也会造成相应位置的磨损。

        由于该位置处于风机壳体内部较为隐秘,不停机或打开人孔不易发现,等发现时已经出现磨损问题,在发现问题后没有第一时间采用正确的维修方式解决磨损问题是造成进一步磨损的关键原因。

索雷碳纳米聚合物材料现场解决风机主轴密封位冲刷磨损问题的具体步骤如下:

(1)施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。

(2)从风机壳体侧面的观察孔进入风机,确认冲刷部位磨损状态;

(3)首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理;

(4)用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等;

(5)调和SD3000底涂材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面;

(6)调和SD7400材料对修复部位进行填充修复,直至恢复轴颈尺寸;

(7)用碘钨灯对修复材料进行加温后固化;

(8)固化完成后开机运行。

风机主轴密封位冲刷磨损现场快速修补的案例如下:

        设备问题点:粉尘冲刷;配合形式:间隙密封;磨损状态:轴颈严重冲刷磨损,最深磨损深度:单边10~30mm,冲刷特征明显;运行状态:运行环境恶劣,粉尘冲刷严重。

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结语

        索雷大数据库拥有全球性的技术方案和产品,涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类(腐蚀、汽蚀、磨蚀)修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗、水污染治理、大气污染治理等,涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理、环境治理、节能降耗等。这些技术和产品在帮助用户实现快速维修、节能降耗、环境保护、成本控制等方面发挥了重要作用,帮助企业用户取得了显著的经济效益和社会效益,并建立了长期的信赖关系和战略合作关系。