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非计划停机的破碎机轴修复故事

  • 详细介绍

        2020年9月5日企业来电,告知一破碎机非计划停机,轴承位震动剧烈并冒烟发热,停机检查发现,轴承内圈烧结在轴上,滚动体在滚道内已经横向移动错位,轴承无法正常拆卸,遂用气割将轴承割除,来电询问索雷碳纳米聚合物材料技术是否可以实现不拆机在线修复破碎机轴磨损,轴承位直径φ320mm,宽度φ250mm,前轴肩挡油环位置直径φ319.5mm,单边磨损0.5-2mm,局部有气割拆卸轴承时产生的沟槽,企业石料库存有限,长时间停机会导致石料订单延期交付,余料一直在装车,所剩无几;在查看企业发来的设备图片后,经判断,答复企业可以实现在线修复;因为是新技术,加之设备重要性,企业当天特意从济宁赶到淄博来我司进行考察,查看我司修复技术工艺与修复材料样品,考察后当晚即付定金,我司工程师与企业人员当晚驱车3小时返回企业后,随即展开修复工作。

关于现场进行的破碎机轴修复的操作过程如下:

        (1)观察现场设备情况及运行环境,清理油污杂质,测量相关数据,分析设备磨损原因,确定轴承的安装位置;

        (2)加工工装,待修复面烤油,打磨掉氧化层、高点;

        (3)用无水乙醇清洗待修复表面,晾干;

        (4)在轴上基准位置和工装内表面涂抹脱模剂;

        (5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,,涂覆到待修复表面;

        (6)安装工装;

        (7)加热固化材料,材料固化后,拆卸工装,打磨去除多余材料;

        (8)油煮加热轴承,回装轴承;

        (9)开机试运行,修复完毕。

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结语

        索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料,三位一体化的“服务+制造”新模式,有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题,直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求,推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。