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现场维修破碎机轴磨损

  • 详细介绍

      2018年10月下旬,某水泥企业开始了为期十天的季度设备检修,在维护页岩破碎机时发现破碎机轴支撑侧轴承位轴承抱死,轴磨损严重,企业人员打开查看,发现轴承位单边磨损有3mm,此时设备管理人员开始寻找轴承位的修复措施,由于现场不具备盘车条件,并且磨损量较大,现场设备无法拆卸,在此情况下,该企业设备管理人员联系到了索雷工业。

      在索雷工业技术工程师到达现场后,会详细查看现场设备的损坏情况并及时通过AR智能眼镜与索雷远程运维指挥中心即时连线,索雷工业方案中心的工程师团队会通过远程运维指挥中心的联线现场视频直播,再次根据现场的实时情况对修复方案进行商讨实时确认,并全程参与到设备的维修过程中来,从而让整个维修过程更规范,维修结果更可靠。

破碎机轴承位磨损现场修复操作步骤如下:

(1)现场检查表面磨损情况,测量基准定位点;

(2)对修复部位清洁除油,用氧气乙炔将轴承为进行除油,直至油污碳化;

(3)辅助定位,确定同心,空试轴承;

(4)使用砂轮片进行表面处理,将轴承位表面打磨至粗糙;

(5)使用无水乙醇清洗轴承位表面至无油污、粉尘;

(6)调配索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;

(7)涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7101H至磨损的轴承位表面;

(8)使用刀口尺沿未磨损的基准面进行刮研处理;

(9)使用碘钨灯加热,加快固化时间并提升材料使用性能;

(10)材料固化后去除多余材料并测量尺寸;

(11)采用油煮方式加热轴承;

(12)在轴承内圈涂抹脱模剂SD7000,并在轴承位上再次涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;

(13)安装轴承后端盖,热装轴承一次安装到位,修复完成。http://www.zbsolid.com

表面打磨.jpg 涂抹索雷碳纳米聚合物材料.jpg

固化后测量尺寸.jpg 修复完成.jpg